Оборудование окрасочного цеха

В наши дни качеству промышленного окрашивания уделяется особое внимание. Поэтому производители стараются внедрять новые технологии, максимально автоматизировать процесс покраски, использовать современные лакокрасочные материалы.  Организация на производстве окрасочного цеха позволяет создать необходимые условия для работы с ЛКМ, минимизировать их потери, ускорить процесс окрашивания, снизить негативное воздействие на окружающую среду и при этом получить стойкое долговечное покрытие. Однако всё это возможно только при условии грамотного оснащения данного объекта.

Устройство покрасочного цеха

Основой для моделирования цеха окраски является вид изделий, которые будет там окрашиваться. Это могут быть металлоконструкции, автомобильный транспорт, вагоны, воздушные аппараты, различные детали и многое другое.  Также при выборе оборудования необходимо строго учитывать требования ГОСТ, предъявляемые к покрасочным участкам. 

Стандартный покрасочный цех включает насколько модулей:

• помещение для подготовки изделий к покраске;
• окрасочную камеру;
• помещение для хранения оборудования и сырья;
• помещение для подготовки рабочих составов – красок, эмалей, грунтов, смывок, растворителей;
• сушильную камеру;
• площадку для контроля процессов окрашивания и качества продукции.

Конструкция этих модулей во многом зависит от габаритов и веса окрашиваемых изделий, а также методов нанесения лакокрасочных материалов.

Требования к окрасочным цехам

При организации окрасочных цехов важно соблюдать нормы и правила, установленные государственными надзорными органами. Нормативными документами определены некоторые важные моменты относительно участков, на которых осуществляются окрасочные работы:

• отделения покрасочного цеха должны размещаться в изолированных помещениях;
• все модули должны быть оснащены качественной вентиляционной системой;
• место подготовки ЛКМ должно быть обособлено от других участков покрасочного цеха;
• помещения должны быть оборудованы фильтрами для улавливания красочного тумана и устройствами для удаления загрязнённого воздуха с зоны окрашивания.

Любой окрасочный цех является взрывопожароопасной зоной поэтому обязательно наличие специальных ограждений. При этом во всех помещениях должны быть устройства противопожарной защиты и сигнализации, а также средств связи между отдельными модулями. 

Основные виды оборудования для покрасочного цеха

Для стабильной и оперативной работы покрасочного цеха важно подобрать подходящее современное оборудование, которое будет соответствовать формату проводимых работ. Стандартный набор оборудования представлен следующими элементами:

• Подготовительная камера. Предназначена для выполнения широко спектра работ – удаления загрязнений, ржавчины, окалины, маслянистых пятен с поверхностей изделий, нанесение грунтовок. Камера подготовки оснащается дробе- или пескоструйными устройствами, ваннами для обезжиривания, пульверизаторами для нанесения различных химических соединений и грунтующих материалов;
• Покрасочная камера. Важно, чтобы эта конструкция была герметичной, так как попадание внутрь мусора или частиц пыли является одной из причин дефектов лакокрасочного покрытия. В соответствии с требованиями нормативных документов в покрасочной камере обязательно наличие мощного воздушного компрессора для создания рабочего давления, двух вентиляторов, обеспечивающих приток воздуха и его выведение, тепловой пушки или галогенных ламп для поддержания требуемой температуры, диодных светильников или люминесцентных ламп. Для окрашивания высоких изделий в камере устанавливают пневматические подъёмники. 
• Камера для сушки и полимеризации. Важной составляющей цеха порошковой окраски является печь полимеризации, предназначенная для запекания порошкового вещества, нанесённого на поверхность изделия. Для поддержания температуры в сушильных камерах устанавливают электрические, газовые или дизельные горелки.
• Краскопульты (покрасочные пистолеты). Это обязательные инструменты маляров, используемые для непосредственного нанесения ЛКМ методом воздушного, безвоздушного или комбинированного распыления.
• Вентиляция с системой фильтрации. Предназначена для очищения от пыли воздуха, поступающего в окрасочную камеру и для удаления частиц краски из воздуха, выходящего из камеры. Качественная вентиляционная система способствует поддержанию безопасных условий работы и обеспечивает получение надёжного долговечного лакокрасочного покрытия.
• Элементы освещения. Обычно используются точечные светодиоды, защищённые от негативного воздействия внешних факторов. Для обеспечения качественного освещения приборы устанавливают таким образом, чтобы свет падал с каждой стороны камеры.
• Блок управления. Предназначен для автоматизации работы окрасочных установок. Устроен таким образом, что каждый модуль окрасочного цеха управляется своей программой и при этом все они объединены в целостную систему.

Кроме вышеперечисленных в окрасочных цехах могут использоваться и другие виды устройств. Например, в цех порошковой окраски необходимо специальное порошковое оборудование – ручная или автоматическая установка для распыления краски, насос для подачи материала, модульный центр управления порошками, предназначенный для быстрой смены цвета порошка. 

Правильный выбор оборудования для окрасочного цеха – это определяющий фактор для эффективной работы предприятия, возможность снизить эксплуатационные расходы, обеспечить безопасные условия труда и минимизировать воздействие на окружающую среду. 

Приобрести по приемлемой стоимости высокотехнологичные и энергоэффективные окрасочно-сушильные камеры от известного китайского бренда Guangli вы можете у нас. Все представленные в нашем каталоге модули оснащены вентиляционной системой с потолочными и напольными фильтрами, электронным блоком управления, системой освещения и дизельными горелками. 

Также компания «Технологии покрытия» оказывает услуги подготовки металлоконструкций к окрашиванию и самой окраски с использованием порошковых или жидких составов. Работы проводятся опытными специалистами в специализированной камере, что гарантирует высокое качество окрашивания. Получить более подробную информацию можно у наших менеджеров, позвонив по телефону, представленному на сайте, или воспользовавшись формой обратной связи.

Статьи