Покрытия для резервуаров

Наличие ёмкостного оборудования (резервуаров) – это обязательное условие работы большинства промышленных и сельскохозяйственных предприятий, объектов коммунального хозяйства, строительства и энергетики, автозаправочных и пожарных станций. Стальные промышленные резервуары могут использоваться для хранения нефти и продуктов её переработки, сжиженных газов, жидких удобрений, различных химических соединений, пищевых продуктов, воды. Большинство из этих веществ оказывает негативное воздействие на внутреннюю поверхность ёмкостного оборудования, что ведёт к её коррозии.

Под действием атмосферных факторов и паров агрессивных веществ внешняя часть резервуаров также со временем разрушается. Интенсивность коррозии зависит от разных факторов. Это температура окружающей среды, влажность, наличие в атмосфере загрязняющих веществ, содержимое резервуара и качество стали, из которой он изготовлен. Однако в любом случае только нанесение антикоррозийного покрытия на резервуары может продлить срок их эксплуатации и обеспечит безопасное хранение содержимого стальных ёмкостей.

Фотограф: Robert So: https://www.pexels.com/ru-ru/photo/12446172/

Общие требования к защитным материалам

Чтобы предотвратить коррозию, ёмкости покрывают специальными лакокрасочными материалами. При выборе защитного покрытия для резервуара учитывают особенности его эксплуатации и свойства веществ, которые в нём будут храниться. Для покраски внутренней и наружной поверхностей могут использоваться ЛКМ с разными техническими характеристиками. Однако в любом случае они должны обладать такими свойствами, как:

высокий уровень адгезии со стальными поверхностями;
однородность;
устойчивость к агрессивным средам;
долговечность.

Покрытие должно выдерживать изменения геометрических параметров конструкции, которые возможны при перепадах температур, возникающих в процессе эксплуатации, или действии сил внутренней деформации. Также важно, чтобы оно было гладким, не удерживало загрязнения и хорошо очищалось. Толщина покрытия определяется в соответствии с требованиями технической документации.

Наружное покрытие резервуаров должно быть устойчивым к природным факторам – высокой влажности, суточным температурным колебаниям, ультрафиолетовым лучам, механическим воздействиям. Для наружной покраски обычно используют лакокрасочные материалы светлых тонов.

Типы защитных лакокрасочных покрытий для резервуаров

Покрытия поверхностей промышленных ёмкостей классифицируются на 5 групп и могут относиться к нормальному, усиленному или особо усиленному типу:

№ 1. Нормальный тип. Основу покрытий, толщина которых не превышает 300 мкм, составляют эпоксидные краски.
№ 2. Нормальный тип. Толщина покрытия до 500 мкм. В его основе однокомпонентные полиуретановые составы.
№ 3.Усиленный тип. Основу покрытий составляют эпоксидные ЛКМ с сухим остатком. Толщина такого слоя до 600 мкм.
№ 4. Особо усиленный тип. Это эпоксидные ЛКМ, для которых характерно высокое содержание сухого остатка и наличие армирующего материала (стекломатов).
№ 5. Особо усиленный тип. Эпоксидное покрытие с высоким содержанием сухого остатка. В качестве армирующего материала состав содержит рубленное стекловолокно.

Покрытия первой и второй групп применяют только в том случае, если резервуары эксплуатируются в слабоагрессивных условиях. При интенсивной коррозии применяют покрытия усиленного или особо усиленного типа.

Выбор антикоррозийной защиты наружной поверхности резервуара

Наружное покрытие может быть образовано как одним слоем лакокрасочных материалов, так и несколькими слоями красящих веществ. Обычно наружное антикоррозийное покрытие резервуаров представляет собой комплексную систему из ЛКМ разных классов. Выбор системы покрытия производят с учётом:

состояния резервуара;
интенсивности атмосферной коррозии;
типа грунтовки;
суммарной толщины покрытия;
предполагаемого срока службы защитного покрытия.

Различают две основных системы:

с цинксодержащими грунтовками;
с грунтовками, содержащими специальные замедляющие коррозию пигменты и наполнители.

Первая система применяется в том случае, если нет возможности оцинковать поверхность резервуара.

При комбинированной защите в качестве грунтовочных и промежуточных слоёв используют эпоксидные ЛКМ, а на поверхность наносят составы на основе полиуретана. Это связано с тем, что полиуретановое покрытие резервуаров безопасно для окружающей среды и живых организмов, устойчиво к абразивному износу, возгоранию, обладает диэлектрическими свойствами и не повреждается микроорганизмами.

Фотограф: Athena Sandrini: https://www.pexels.com/ru-ru/photo/2371930/

Антикоррозийная защита внутренней поверхности резервуара

Антикоррозийная защита внутренних поверхностей довольно специфична. Внутри ёмкостей могут содержаться слабо-, средне- или сильноагрессивные вещества. При этом их воздействие на разные части резервуара может отличаться. Например, если в резервуаре хранится сырая нефть, то в большей степени коррозии будет подвергаться его нижняя часть, что обусловлено скоплением на дне более тяжёлой подтоварной воды. Интенсивно корродировать будет и крыша, так как в верхней части ёмкости будет собираться парогазовая смесь с примесью кислорода. Поэтому при выборе лакокрасочных покрытий следует учитывать:

тип, состояние и условия эксплуатации резервуара;
результаты диагностики (применимо для ёмкостей, находящихся в эксплуатации);
планируемый период эксплуатации резервуара.

Также важно, чтобы лакокрасочные покрытия резервуаров обладали химической нейтральностью в отношении хранящихся там веществ и средств пожаротушения.

Антикоррозийная защита производится в соответствии с одной из типовых технологических схем. Первая типовая схема подразумевает использование покрытий нормального и усиленного типа (№ 1-3), вторая – покрытий особо усиленного типа (№ 4-5).

Если требуется дополнительная защита днища, то на нижнюю часть резервуара наносят особо усиленные покрытия, армированные стекловолокном (№ 5). Крышу и боковые поверхности обрабатывают покрытиями нормального или усиленного типа. При хранении сильноагрессивных веществ верхнюю часть резервуара со всеми находящимися там металлоконструкциями также покрывают ЛКМ особо усиленного типа.

Последовательность работ по проведению антикоррозийной защиты

Чтобы обеспечить надёжную и долговечную защиту резервуаров, важно не только грамотно выбрать лакокрасочные материалы, но и правильно подготовить ёмкость к покраске.

Предварительно поверхность необходимо очистить грязи, ржавчины, жировых загрязнений и других компонентов, снижающих адгезию ЛКМ с металлом. Следующим этапом будет выравнивание поверхности путём механической обработки. После этого осуществляется нанесение покрытия на поверхность резервуара в соответствии с выбранной схемой. Когда покрытие затвердеет, устраняются возможные дефекты.

Заказать услугу покраски ёмкостного оборудования вы можете у нас. Наши специалисты обладают достаточным опытом, поэтому выберут наиболее подходящий тип покрытия и выполнят все работы на самом высоком уровне. Окрашивание мы производим с использованием безопасных порошковых составов. Такое покрытие не наносит вред окружающей среде, не разрушается под действием агрессивных веществ, обеспечивает надёжную и долговечную антикоррозийную защиту.

Правильно подобранное и профессионально нанесённое лакокрасочное покрытие – это не только презентабельный внешний вид резервуара, но и надёжный способ защиты от коррозии, возможность многолетней эксплуатации емкостного оборудования и гарантия безопасного хранения веществ.