Пожелтение покрытий: в чем причина?

Каждый человек, кто работал с белыми красками, когда-нибудь сталкивался с их непредвиденным пожелтением. В чем же причина такого явления и можно ли предотвратить этот процесс? Все зависит от первоначального химического состава покрытия и конкретных веществ, но главной причиной всему является ультрафиолетовое излучение. Именно оно оказывает негативное влияние на любой вид покрытия, которое сначала желтеет, затем трескается и отслаивается.

Природа процесса

Пожелтение – это не что иное, как процесс старения материалов. Больше всего этот эффект заметен на белых изделиях либо окрашенных, либо пластиковых. Окна, двери, холодильники – все постепенно покрывается железной. И сколько бы вы их не терли, вернуть прежнюю белизну уже не получится. К сожалению, это необратимый процесс, который исключительно действует в одну сторону.

Это связано с природой происхождения и действия на предметы ультрафиолетового излучения. Оно представляет собой электромагнитное излучение в оптическом диапазоне, которое имеет длину волны от 200 до 400 нм. Распространяется от солнца с частотой от 10 до 16 Гц. Оно разделяется на 3 области в зависимости от активности воздействия на все окружающее: А 400-315 нм, В 315-280 нм и С 280-200 нм. Далее нужно углубляться в строение и свойства веществ, из которых состоят все нами используемые покрытия. Но это тот фактор, который оказывает разрушающее воздействие на пластик, полимерные изделия и все остальное, что не имеет отражающей защиты. Достаточно прикрыть изделие фольгой, как процесс УФ-влияния прекращается, пока цела фольга. Но не выход ее использовать для всех конструкций.

Промышленная защита от УФ

Особенно подвержены окрашиванию в желтый цвет, а затем и полному разрушению полимерные покрытия. Как известно, полиуретановая краска как раз таковой и является, поэтому на открытом месте ее защитные свойства можно будет списать на нет после некоторого времени. С этим негативным эффектом ученые борются не первое десятилетие, создавая разные дополнительные покрытия в жидком виде и пленки. В промышленности для создания УФ-стойких материалов используют два способа:

1. Так называемая конкретная УФ-абсорбция с специальных абсорбентов с длиной волны в пределах 290-350 нм. Звучит странно и совершенно непонятно.
2. Второй метод еще более непонятен простому человеку и заключается в применении веществ, которые могут поглощать радикалы. Радикалами называются частицы, выбиваемые из полимерных материалов под действием УФ, создаваемого солнцем.

В первом случае используется два слоя. Поверх покрытия наносится слой УФ-абсорберов, которые обладают фильтрующим эффектом. Также имеется блокированный амин, который не поглощается УФ, но способен улавливать радикал. Наличие этих веществ способствует сохранению глянца на протяжении длительного времени. Защитное покрытие наносится отдельно поверх существующего ЛКП.

Применение доступных средств

Кроме промышленных покрытий, также существует технология защиты белых покрытий при помощи бутанола. Он реализуется в строительных магазинах именно для этих и некоторых иных целей. Также существует такое вещество, как гидроксифенилбензотриазол. Его действие заключается в поглощении создаваемого солнцем УФ излучения с дальнейшим его превращением в тепловую энергию. Такая защита обеспечивает сохранность яркого цвета как минимум на протяжении 2-4 лет в зависимости от технологии выполнения процесса.

Другие причины

Существуют также и более приближенные к обывателям причины желтизны белых ЛКП. К ним относятся:

• окисление масляных, алкидных красок и лаков;
• воздействие на алкидные покрытия аммиака в процессе полимеризации;
• влияние солнечного света.   

Если требуется обеспечить стойкость цвета на долгие годы на металлических конструкциях, технике или частях оборудования, то можно использовать специальные УФ-пленки. Она представляет собой 4-слойный материал, который оснащен самоклеящимся слоем. Снимается защитная подложка и пленка наклеивается на любой предмет. Фильтрующий слой, то есть УФ-абсорбер, находится под защитным протектором.