Ежедневно с 8.00 до 18.00

ЦИНОТАН

  • ЦИНОТАН

Композиция ЦИНОТАН

применяется для защиты от коррозии металлических конструкций, эксплуатируемых в среде с высокой коррозионной активностью. Покрытие обладает стойкостью в промышленной атмосфере, морской и пресной воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах.
ЦИНОТАН может использоваться в качестве грунтовки в комплексных системах покрытий с высоким сроком службы, а также как самостоятельное покрытие.

Композиция ЦИНОТАН

  • Допускает всесезонное нанесение (от -15 oC до +40 oC);
  • Удобна в применении (композиция готова к нанесению);
  • По содержанию цинка металлического в покрытии соответствует уровню 1, тип II по SSPC Paint 20.

Покрытие

  • Имеет высокий срок службы;
  • Устойчиво к воздействию агрессивных сред (в том числе к морской и пресной воде, нефти и нефтепродуктам);

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Композиция ЦИНОТАН предназначена для антикоррозионной защиты мостов и других транспортных сооружений, объектов нефтегазовой и химической промышленностей, металлургии.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.E.000010.01.11 от 28.01.2011.
Сертификаты соответствия (по огнезащитной эффективности) № C-RU.ПБ34.В.01107 от 01.03.2013г., № C-RU.ПБ34.В.01824 от 23.10.2015г., № C-RU.ПБ34.В.01871 от 24.02.2016, № C-RU.ПБ34.В.01934 от 21.06.2016г.
Свидетельство Российского Речного Регистра № 07574 от 24.11.2016 г.

ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОТАН

Полиуретановая композиция ЦИНОТАН совместима со многими материалами выпускаемыми холдингом ВМП. Комплексные системы покрытий на основе цинкнаполненной грунтовки обладают высокими сроками службы, устойчивы в средах с высокой коррозионной активностью, благодаря чему получили широкое распространение в различных отраслях промышленности. 
Одним из самых долговечных и надёжных является комплексное покрытие на основе полиуретановых материалов ЦИНОТАН+ПОЛИТОН-УР+ПОЛИТОН-УР (УФ)


ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОТАН


  • перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;
  • при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением.
Композицию рекомендуется наносить в 1-2 слоя методами безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, валиком, кистью в условиях завода, строительно-монтажной площадки при температуре от минус 15 до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.

 Безвоздушное распыление
 
 Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной
 Количество разбавителя до 5 % по массе
 Диаметр сопла 0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм)
 Давление 15 - 25 МПа (150 - 250 бар)
 

Воздушное распыление
     
 Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной
 Количество разбавителя до 5 % по массе
 Диаметр сопла 1,8 - 2,2 мм
 Давление 0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)
 


Кисть / валик
 
 Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной
 Количество разбавителя до 5 % по массе
 

Очистка оборудования  
               Для промывки окрасочного оборудования используются 
 растворители СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647.

  



При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущения липкости). Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом.

Минимальное время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывных слоев композиций ФЕРРОТАН, АЛЮМОТАН, эмали ПОЛИТОН-УР при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % составляет не менее 4 часов; максимальное  не более 2-х лет (при толщине покрытия 80 мкм).

Сушка покрытия – естественная. При понижении влажности воздуха время высыхания покрытия увеличивается. При относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 4-6 раз) при согласовании с представителями ЗАО НПХ ВМП рекомендуется применять композицию с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005).

Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.




МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Композиция относится к пожароопасным материалам.

СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ЦИНОТАН С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

ЦИНОТАН обладает совместимостью с композициями АЛЮМОТАН, ФЕРРОТАН, эмалью ПОЛИТОН-УР, а также с другими материалами на эпоксидной, полиуретановой, акриловой и виниловой основах.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.


ПОДРОБНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА


Инструкции
Подготовка поверхности обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402; выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1/2 или Sa 2 по ISО 8501-1) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм. Для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная очистка до степени 3 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1). Нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается; обеспылить поверхность.
Хранение Композиция упакована в металлические ведра и банки. Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре от минус 40 до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – двенадцать месяцев с даты изготовления (при температуре плюс 23°С).
Технические характеристики
Композиция Плотность 2,75 – 2,90 г/см3 Массовая доля нелетучих веществ 86,0 - 89,0 % Кажущаяся вязкость по Брукфильду при температуре (20±0,5) °С 1500 мПа·с, не менее Укрывистость 175 г/м2, не более Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007 при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %
Покрытие Толщина одного сухого слоя 60 - 100 мкм (рекомендуемая - 80 мкм) Адгезия по ГОСТ 15140 (метод 2) 1 балл, не более Адгезия по ГОСТ 31149 0 баллов, не более Прочность при ударе 50 см, не менее Эластичность при изгибе 10 мм, не более Термостойкость в сухой неагрессивной атмосфере 120 °С, не более
Расход Теоретический расход на покрытие толщиной 80 мкм составляет 370 г/м2.

Написать отзыв

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
    Плохо           Хорошо
  • 439р.


Минимальное количество для заказа: 20